無錫螺桿廠和您分享螺桿磨損的原因
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損(sun)增大。同樣，在壓(ya)縮(suo)段和均化段，如果(guo)塑料的熔融狀態紊亂(luan)不均，也會造成磨損(sun)增快。
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺(luo)桿在機(ji)筒(tong)(tong)內轉(zhuan)動，物料(liao)(liao)與(yu)二(er)者的(de)摩擦，使(shi)螺(luo)桿與(yu)機(ji)筒(tong)(tong)的(de)工作表面逐(zhu)漸(jian)磨損：螺(luo)桿直徑逐(zhu)漸(jian)縮(suo)小(xiao)，機(ji)筒(tong)(tong)的(de)內孔直徑逐(zhu)漸(jian)加大。這樣，螺(luo)桿與(yu)機(ji)筒(tong)(tong)的(de)配合(he)直徑間隙(xi)，隨著二(er)者的(de)逐(zhu)漸(jian)磨損而一點(dian)點(dian)加大。可(ke)是(shi)，由于機(ji)筒(tong)(tong)前面機(ji)頭(tou)和分(fen)(fen)流(liu)(liu)板(ban)的(de)阻力沒(mei)有改變，這就增(zeng)(zeng)加了(le)被擠塑物料(liao)(liao)前進(jin)時的(de)漏流(liu)(liu)量，即物料(liao)(liao)從直徑間隙(xi)處向進(jin)料(liao)(liao)方向流(liu)(liu)動量增(zeng)(zeng)加。結果使(shi)塑膠機(ji)械生產量下(xia)降。這種現象(xiang)又使(shi)物料(liao)(liao)在機(ji)筒(tong)(tong)內停留時間增(zeng)(zeng)加，造成(cheng)物料(liao)(liao)分(fen)(fen)解(jie)。如果是(shi)聚氯乙烯(xi)，分(fen)(fen)解(jie)產生的(de)氯化氫氣體加強了(le)對(dui)螺(luo)桿和機(ji)筒(tong)(tong)的(de)腐蝕(shi)。
4、物料中(zhong)如有碳酸鈣和玻璃(li)纖維等填(tian)充料，能加快(kuai)螺桿(gan)和機筒的磨損(sun)。
5、由于物(wu)料(liao)沒(mei)有塑化(hua)均勻，或是(shi)有金屬(shu)異物(wu)混(hun)入(ru)料(liao)中，使螺桿轉動(dong)扭矩(ju)力突然增加，這種扭矩(ju)超(chao)出螺桿的強度(du)極限，使螺桿扭斷(duan)。這是(shi)一種非常規事故損壞(huai)。
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